U-Kanal-Drainage-Gutter-Produktionsmaschine
Verarbeitung und Installation von Stahlstangen: Verarbeiten Sie die Stahlstangen durch Glätten, Schneiden, Biegen usw. . und geben Sie das Made Stahlbalkenskelett gleichzeitig in die Form ., installieren Sie die eingebetteten Teile .}
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Produktname |
U-Kanal-Drainage-Gutter-Produktionsmaschine |
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Anwendung |
Massenproduktion kleiner und mittelgroßer Betonkomponenten |
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Forming -Methode |
Vibrationsform |
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Entlademethode |
Traverse -Verteilung |
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Produktionskapazität |
70 m³/Tag (8-10 Stunden) |
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Fütterungskapazität |
0.95m³ |
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Entladungskapazität |
1.1m³ |
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Formbereich |
400*3500 mm (angepasst) |
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Förderer Roller Tischbereich |
1,55*2,5 m*2 (angepasst) oder 1,55*2,5 m*4 (angepasst) |
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Stromspannung |
380 V/50 Hz |
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Gesamtleistung |
35 kW |
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Gesamtgewicht |
6000 kg |
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Gesamtabmessungen |
11.3*3.2*5.2m |
Engineered for high-volume manufacturing of standardized precast elements, Longqi Intelligent's U-channel Drainage Gutter Production Machine integrates cutting-edge electro-hydropneumatic systems within a modular architecture. This precision solution delivers automated material conveyance, ergonomic operator interfaces, and consistent operation, significantly reducing manual intervention while enhancing throughput. Real-time parameter adjustment-including cycle velocity and curing durations-enables rapid product specification transitions, optimizing production efficiency. Deployed across critical transportation infrastructure, the system demonstrates exceptional performance in high-speed rail developments, expressway networks, municipal roadway projects, erosion control installations, modular bridge systems, airport paving, and port terminal constructions.
Produktionsprozess
Der Arbeitsprozess der U-Kanal-Drainage-Gutter-Produktionsmaschine ist wie folgt
Schimmelpilzbehandlung:Reinigen Sie die Form, um Rückstände und andere Trümmer zu entfernen, und stellen Sie dann die Form zusammen und wenden Sie den Release -Agenten gleichmäßig . an
Verarbeitung und Installation von Stahlstangen:Verarbeiten Sie die Stahlbalken durch Glätten, Schneiden, Biegen usw. . und geben Sie das Made Stahlbalkenskelett gleichzeitig in die Form . und installieren Sie die eingebetteten Teile .}}}}
Betonvorbereitung und Gießen:Mischen Sie den Beton gemäß dem Mischungsverhältnis, transportieren Sie ihn an die Gießstation, gießen Sie ihn gleichmäßig und vibrieren Sie ihn, um ihn dicht zu machen .
Heilung:Bewegen Sie die Form in den Härtungsbereich ., sie kann auf natürliche Weise oder mit Dampf ausgehärtet werden, damit der Beton . härten wird
Deparieren und Oberflächenbehandlung:Das Ohnmacht nach dem Beton erreicht eine bestimmte Stärke und reparieren Sie die Oberflächendefekte der Komponenten .
Qualitätsinspektion:Überprüfen Sie die Abmessungen, das Aussehen, die Stärke der Komponenten und die eingebetteten Teile usw. . oder bestimmen Sie die unqualifizierten als defekte Produkte .
Lagerung und Transport:Transportieren Sie die qualifizierten Komponenten zum Stapel in den Lagerbereich und transportieren Sie sie nach Bedarf an die Baustelle und ergreifen Sie gute Schutzmaßnahmen .}
Vorteile
Patentierte Ingenieurwesen:Hält über 50 landesweit anerkannte Patente für automatisierte Freeast-Produktionssysteme.
Verbesserte Produktivität:Einzeleinheit Operation (8-9 Stunden/Tag) erreicht 60-80 m³ von hochwertigen konkreten Elementen täglich-eine Produktivitätsverbesserung von 600%-ideal für zeitempfindliche Konstruktionszonen .
Kompaktmodularität:Das Design ohne Werkzeug ohne Assembly/Demontage sorgt für eine schnelle Bereitstellung mit minimalem Transport-Fußabdruck, kompatibel mit eingesperrten Arbeitsbereichen vor Ort in der Nähe aktiver Bauzonen .
Intuitive Kontrolle:Vollautomatisierter Betrieb über die mit Joystick-kontrollierte Schnittstelle erfordert eine Single-Operator-Verwaltung für End-to-End-Produktionsworkflows .
Kontinuierlicher Betrieb:Erstellt für 24/7 Produktionszyklen mit Nullausfallzeiten, die Spitzenausgangsraten unter anhaltenden Workloads erhalten .
Sicherheitsoptimierung:Reduziert die manuelle Intervention durch automatisierte Systeme um 80% und senkt die Vorfallraten am Arbeitsplatz erheblich durch intelligente Hazard -Minderungsprotokolle .
Anwendungsfall einer U-Kanal-Drainage-Gutter-Produktionsmaschine
Longqi Intelligent U-channel Drainage Gutter Production Machine demonstrate extensive application across transportation infrastructure sectors, including high-speed rail networks, arterial roadways, municipal thoroughfares, hydraulic slope stabilization systems, bridge safety barriers, aviation hubs, and maritime ports. Through modular mold configurations, the system enables mass production of over 300 distinct compact precast Elemente, einschließlich hexagonaler Stützblöcke, Kerbstones, Utility-Kanalabdeckungen, ineinandergreifende Erosionskontrollblöcke, modulare Gehwegssysteme, U-förmige Entwässerungskanäle, Eisenbahnway-Paneele und integrierte Straßenschutzsysteme .}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Firma Einführung
Unser Service
1. Investitionskostenberechnung
2. Kapazitätsberechnung
3. Factory Design
4. Produktionsleitungslayout -Design
5. vor Ort Ingenieuren zur Installation und Anleitung
Unser Team und Kunden
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Zertifikate und Patente
Wir haben eine High-Tech-Unternehmenszertifizierung der Regierung mit 55 nationalen Patenttechnologien erhalten.
Häufig gestellte Fragen
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