Automatische Betongrenzzaunproduktionslinie

 

 

Smart AGV-gesteuerte Lagerintegration

• Eine Lean-Vier-Personen-Besatzung verwaltet den gesamten Einrichtungsbetrieb (integrieren Logistiktreiber)
• Automatisierte Chargen- und Betonallokationstechnologie
• Programmierbares Anwendungssystem für Formrückveröffentlichungen
• Hochleistungs-Stripping-Mechanismen
• Automatisierte Formennist-/Destacking -Baugruppen
• Intelligente klimaregulierte Härtungszonen
• Inversionstechnologie für kontinuierliche Rotation
• Freie Schalungswiederherstellungsförderer
• Sehgeführte Palletisierungsroboter

Selbstregulierende Bündelungssysteme

• Integrierter kreisförmiger Betrieb: Der koordinierte Materialfluss ermöglicht eine ununterbrochene Präzisionsherstellung
• Eine modularisierte Prefab-Herstellungsarchitektur, bei der Subsysteme-FROM-Aggregat-Management in synchronisierten Zyklen Dampfhärtung eröffnen
• Durch die Evolution „Multi-Generationssysteme“ priorisiert unser Engineering:
• Operative Exzellenz: Komprimierte Produktionsphasen, verstärkte Ausgangskapazität
• Systemintegrität: Missionskritische operative Konsistenz
• Ressourceneffizienz: Umweltbewusste Energieverwendung
• Kosteneffektive Modernisierung: Legacy-Aktualisierungen auf Industrie 4.0 Benchmarks

Premium-Gradkomponenten von globalen Herstellern gewährleisten minimale Ausfallzeiten und verlängerte Lebensdauer in allen operativen Stufen .

 

 

 

 

The precast concrete barrier rail manufacturing process integrates sequential batching/molding, automated curing, and final stripping/stations. Initial operations comprise the concrete batching system and casting line, followed by stripping and stacking stations. Material handling encompasses formwork circulation systems, mold retrieval conveyors, and pallet base recycling Zeilen . Diese Konfiguration ermöglicht die vollständig automatisierte Herstellung von Spezialfirmen -Einheiten .

 

 

 

 

1 Automatischer Verteilungsbereich

Systeme mit geschlossenen Schleifen automatisieren Materialhandhabung und Präzisionsdosierung . Rohbetonflüsse direkt von Transitmischern zu Mischnaben über versiegelte Förderer, wobei man manuelle Schritte . beseitigt

 

 

2 Vibrationsformbereich

Das kombinierte modulare Schimmelpilzsystem erhält eine Betonschlammung durch automatisierte Verteilungskanäle, bevor das Material auf einen oszillatorischen Transportgürtel . integrierte Schwingungsmechanismen mit hoher Intensität unter der Transportoberfläche homogene Materialverteilung durch kontinuierliche Schwingung während des Materialtransfers .}}}}}}}} übertragen wird.
 

 

 

3 Nassmaterial Schimmelpackungsbereich

Der Bereich kombiniert Gabelstapler, die von AGVs und Drei-Achsen-Garan-Robotern geleitet werden, um die Fachbehandlung . zu automatisieren

 

 

4 Automatischer Dampfhärtungsbereich

Diese automatisierte Härtungszone kombiniert eine mehrstufige Dampfinjektionskammer mit einem vernetzten hydraulischen Verteilungssystem und adaptiven Klimakontrolleinheiten .
 

 

5 Automatisierte Ausgangs- und Destacking -Bereich

Diese Zone integriert zwei Kernsysteme: einen Roboter aus dem Steuertrium und einen AGV-geführten Gabelstapler . Sobald die Aushärte vollständig ist, ist der AGV-Gabelstapler mit dem Warehouse Control System (WCS) -Moves mit fünfschichtigen Stapeln mit dem Speicherbereich von Fünf -schicht-Stapeln des Speichergebiets den Ganzkomponenten aus dem Speichergebiet, das sich auf den Destacking-Zone wässert. Verrückte Tabletts aus den gestapelten Einheiten für die nachfolgende Verarbeitung .

 

6 Vibrations -Demolding -Bereich

Dieser Bereich verfügt über eine 180 -Grad -Rotary Flip Machine, die in eine Vibrations -Demolding -Einheit . integriert ist

 

 

7 Der automatische Umlaufbereich mit leerem Formform

Dieses Modul integriert ein Fördernetzwerk, Partikelentfernungssysteme, Inversionsmechanismen, Applikatoren für automatisierte Freisetzungen und Emissionskontrolleinheiten .

 

 

 

8 Automatischer Palettierungsbereich

Dieser Bereich kombiniert Palletisierungsroboter, Vakuum -Griping -Systeme und eine doppelte Schichtpalletisierungslinie .

 

 

9 automatisierter Schnallbereich

Dieses System integriert automatisierte Gurtmodule mit programmierbaren Palettenförderern .

 

 

Feste/hohle hexagonale Revetment Block Highway Hang Schutzbogenrahmen

Betonsturmabflussabdeckung Betongrenzzaun ineinandergreifender Pflastersteine

U-Kanalentwässerung Rinnenbetongraspflastersteine ​​Curbstone Curbstone

 

The Automatic Concrete Boundary Fence Production Line is a cutting-edge system designed for the mass - production of concrete boundary fences. It is widely used in various infrastructure projects such as roads, bridges, urban development, and construction sites. This production line ensures high - efficiency output while maintaining excellent dimensional accuracy and surface finish of the fence components. Its Automatisierungsfähigkeiten senken die Arbeitskosten erheblich und verbessern die Produktionsgeschwindigkeit . Die resultierenden konkreten Grenzzäune sind langlebig, wetterfest und entwickelt, um wirksame Barrieren und Sicherheitsmaßnahmen in ihren jeweiligen Anwendungen zu liefern.

By changing molds, Temporary Concrete Barrier Rails Production Line can produce hundreds of different types of small precast components. That means with different easy changeable combined modular molds, the production line becomes Revetment Hexapods Production Line, Highway Safety Barrier Production Line, Slope Protection Brick Production Line, Storm Drain Cover Production Line, grass paver Production Line, Automatic U drain Production Line, Interlocking Paving Brick Production Line and etc .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Unser Team besteht aus über 90 Fachleuten, darunter 60 Techniker auf Seniorenebene, die umfangreiche Fachkenntnisse in unsere Operationen bringen (.), die unsere überlegene Produktqualität und außergewöhnliche Servicestandards nutzen, haben kollaborative Partnerschaften eingerichtet, die mehr als 600 Kunden weltweit global .}}} Dies hat uns ermöglicht, um uns mit 1,100-Projekten zu veranlagen, um mit 1,100-projizierenden Projekten mit 1,100-projizierten Projekten in China und internationalen Vertrag über 1,100-Projekte zu achten. die den einzigartigen Anforderungen der verschiedenen Infrastruktur- und industriellen Anwendungen erfüllen .

 

 

 

 

LongQi Intelligent Certification & Innovation Leadership

• Zertifizierte Exzellenz: Erreichte staatlich anerkannte High-Tech-Unternehmensstatus mit 55 national registrierten Patenttechnologien .
• Angesteuerte Innovation: Unsere engagierte F & E-Division spearspearheads jährliche Innovation Advancements in den kerntechnologischen Kompetenzen, die unsere Führung bei hochmodernen industriellen Fortschritten durch optimierte Kunden zusammenarbeiten und operative Synergie .}} aufrechterhalten. .

 

 

1. Wer sind wir?	Wir sind ein führender Anbieter von integrierten Lösungen für die effiziente Produktion der automatisierten Produktion der automatisierten Komponenten im globalen Straßen- und Brückenbausektor .. Zu unseren Funktionen gehören: Design, Entwicklung und Herstellung von Straßen- und Brückenausrüstung Produktionsmaschinerie und schlüsselfertige Linien für vorgefertigte Komponenten Halbautomatische Beton vorgefertigte Systeme Vollautomatisierte Leitplankenproduktionslinien für vorgefertigte Anwendungen Full-Service-Unterstützung von der Installation bis zur Inbetriebnahme
2. Wie bekomme ich Preis und Katalog?	Bitte senden Sie E -Mail (sales@precastconcretemachine.com) oder rufen Sie uns (+86 18086518716) oder über WhatsApp/Wechat (+86 18086518716) an ({{2}).
3. Unser Dienst	1. Investitionskostenberechnung 2. Kapazitätsberechnung 3. Factory Design 4. Produktionsleitungslayout -Design 5. vor Ort Ingenieuren zur Installation und Anleitung
4. Registriertes Kapital	22, 000, 000 cny
5. Flächengröße der Fabrik	10000 Quadratmeter
6. Mitarbeiternummer	93
7. Patente:	1. Ein automatisiertes Kipp-, Demoldungs- und Stapelmechanismus für kleine Betonkomponenten {Oder 3. Automatisierte Stahlformbaugruppe/Demontage -System Bisher haben wir 55 nationale Patente in Fecast Beton, und unser engagiertes F & E -Team liefert jährliche technologische Durchbrüche in kritischen Kerntechnologien und hält uns in der Innovation der Branche vor dem Vorrang .
8. Moq	1 Set
9. Paket	Standard -Export -Sperrholz -Fall oder als Anfrage der Kunden
10. Vorlaufzeit	60 ~ 90 Tage
11. Garantie	Ein Jahr außer Ersatzteilen
12. After Sales Service	Bieten Sie einen dauerhaften technischen Support

 

Wir sind ein automatischer Beton-Grenzzaun-Produktionslinienhersteller . Unsere Hauptprodukte umfassen eine konkrete Making-Maschine, vollautomatische Betonproduktionslinie, semi-automatische Verbreitungsstätte. Zögern Sie, uns zu kontaktieren .

 

Wir freuen uns sehr, unsere revolutionäre automatische Betongrenzzaunproduktionslinie, ein Spiel in den Bereichen der konkreten Technologie vor der Fischsteine, vorzustellen.

Diese vollständig automatisierten Produktionslinien integrieren Schneiden - Edge -Technologien, einschließlich KI -fähiger Qualitätsinspektionssysteme und IoT -angetriebene Überwachungsmechanismen {. Diese Integration ermöglicht die nahtlose und effiziente Produktion von Grenzwandpaneelen, konkrete Grenzzäune und konkrete U -Abflüsse mit einer beispiellosen Abflüssen mit einer beispiellos

Unsere Grenzwandproduktionslinie sticht aufgrund ihres hoch anpassbaren modularen Formgestalts .. Diese Funktion ermöglicht schnelle Designänderungen und erleichtert die Schaffung einer Vielzahl von Mustern, wie z. B. Gitter und Gitterstile, und verschiedene Größen, die von 50 bis 200 Zentimetern in Länge langen. Techniken, die produzierten Komponenten erzielen eine Druckfestigkeit von mindestens 25 MPa, was sie ideal für hohe Verkehrsgebiete wie Eisenbahnkorridore und städtische Zentren .

The Concrete U - Drain Production Line is a remarkable addition to our portfolio, boasting an intelligent water - recycling system. This system significantly reduces waste by 30% while strictly adhering to international standards such as ISO and ASTM. In addition to this, our Automatic U drain Production Line, Highway Safety Barrier Production Line, Temporary Concrete Barrier Rails Production Line, Concrete Temporäre Schienenproduktionslinie und Grasspenderproduktionslinie alle garantieren überlegen - Qualitätsleistung durch umweltfreundliche und hocheffiziente Herstellungsprozesse .

Unsere Energie - effiziente Produktionslinien haben eine beeindruckende tägliche Ausgangskapazität im Bereich von 5, 000 bis 8, 000 Einheiten ., ausgestattet mit variabler Frequenzantrieb (VFD) -Motoren (VFD) und verwenden SOLAR -assistierte Härtungsmethoden, und die Gewinnkosten. Installationsdienste ermöglichen unsere Kunden, die Widerstandsfähigkeit ihrer Infrastruktur mit innovativen und Kosten zu verbessern - effektive Lösungen .}